本文摘要：1 阐述 冶金工业能耗居高不下和环境质量不如人意是长年后遗症冶金企业的难题。使用信息技术作为平台，综合新技术、新工艺、配套技术和管理措施，增加消耗，构成安全性、平稳、经济和高效的能源供给系统，对于减少钢铁生产成本，提高环境质量，提升产品的市场竞争力具备极为重要的意义。 钢铁厂的能源消耗大约占到钢铁成本的20%～40%。有所不同的装备水平，工艺流程，产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生有所不同的影响。

1　阐述　　冶金工业能耗居高不下和环境质量不如人意是长年后遗症冶金企业的难题。使用信息技术作为平台，综合新技术、新工艺、配套技术和管理措施，增加消耗，构成安全性、平稳、经济和高效的能源供给系统，对于减少钢铁生产成本，提高环境质量，提升产品的市场竞争力具备极为重要的意义。

　　钢铁厂的能源消耗大约占到钢铁成本的20%～40%。有所不同的装备水平，工艺流程，产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生有所不同的影响。

简单经济的节约能源技术、数字化的均衡输配系统和基础能源管理是现代钢铁企业构建节能降耗的基础技术措施。建设公司一体化的集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支持措施，也是大型钢铁企业提升节约能源效益的根本性技术装备措施，应向企业发展战略的高度了解建设企业能源管理系统的必要性和迫切性。本文讲解了冶金企业能源管理系统的结构与功能，探究了其技术路线及发展。

　　2　能源管理系统的起到　　作为冶金企业自动化和信息化的最重要组成部分，EMS不仅对能源的统一调度、优化煤气均衡、增加煤气放散、提升环保质量、减少吨钢能耗和提升劳动生产率有最重要起到，而且对于事故预案的制订和继续执行、事故原因的较慢分析和及时辨别处置、能源供需的合理调整和均衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效地的。　　1）完备能源信息的收集、存储、管理和能源的有效地利用　　EMS对能源数据展开分析、处置和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能动态掌控系统状态，经过系统的合理调整，保证系统运营在最佳状态。　　2）在公司层面对能源系统使用分散控制和集中管理　　EMS将在公司全局角度检视能源的基本管理市场需求，符合能源工艺系统集中特性和能源管理必须集中于的客观拒绝，以适应环境钢厂的战略发展必须。

　　3）增加管理环节，优化管理流程，创建客观能源消耗评价体系　　构建在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再生，符合能源设备管理、运营管理等的自动化，创建客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。　　4）增加能源系统运营成本，提升劳动生产率　　EMS的建设，对能源管理体制的改革将充分发挥最重要起到。其基本目标之一是可以构建修改能源运营管理，增加日常管理的人力投放，节约人力资源成本，提升劳动生产率。

　　5）减缓系统的故障处置，提升对全厂性能源事故的反应能力　　EMS能很快从全局的角度理解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采行系统的措施，容许故障范围的更进一步不断扩大，并有效地完全恢复系统的长时间运营。　　6）通过优化能源调度和均衡指挥系统，节约能源和提高环境　　EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改良能源均衡的技术手段，动态理解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地增加高炉煤气的放散，提升炼钢煤气的回收率，使用综合均衡和燃料切换用于的系统方法，使能源的合理利用超过一个新的水平。

　　7）为更进一步对能源数据展开挖出、分析、加工和处置获取条件　　能源管理系统的建设，不仅可有效地解决问题能源动态均衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的文档和管理，为更进一步对数据展开挖出、分析、加工和处置创造条件。

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