本文摘要：印刷线路板清除的目的是盖住导电粒子、助焊剂、尘埃等残余，超过绝缘性，避免接触不良，避免通路测试触脚接触不良，避免生锈等，因此对PCBA清除后的评价尤为重要，必要关系到PCBA浸后的质量。因此本文对PCBA清除后效果的评价详述如下。（1）可靠性的评价在提到清除技术和设备时，经过清除后的印刷线路板的可靠性如何，预先评价是十分必要的。 使用可靠性测试专用的试验印刷线路板，展开绝缘测试评价，环境方面使用压力炉展开加快试验。

印刷线路板清除的目的是盖住导电粒子、助焊剂、尘埃等残余，超过绝缘性，避免接触不良，避免通路测试触脚接触不良，避免生锈等，因此对PCBA清除后的评价尤为重要，必要关系到PCBA浸后的质量。因此本文对PCBA清除后效果的评价详述如下。（1）可靠性的评价在提到清除技术和设备时，经过清除后的印刷线路板的可靠性如何，预先评价是十分必要的。

使用可靠性测试专用的试验印刷线路板，展开绝缘测试评价，环境方面使用压力炉展开加快试验。（2）对元器件的影响电子元件对清洗剂有一定的兼容性，自由选择各种有所不同的试验元件或材料展开清除试验，实行事前评价。尤其是树脂类电子元器件会因清洗剂的起到而产生变色或收缩，打印机的印刷文字开裂，水分浸泡到元器件，元器件加装公测积水等问题都不应严肃评价。

使用热风冷却的潮湿阶段，由于元器件受到热应力，必需经检验证实元器件表面的热度产于。要求各项清除工序的明确规格时，必需对上述问题展开综合评估，一般常用的评价试验方法如下：①目视检测项目，可必要目视、显微镜目视或紫外线目视，通过目视所注目的目标以仔细观察确认，审定PCBA若无异物或异物的种类。

②离子型残渣萃取试验项目，一般使用动态法或洗计法，具体内容有离子电磁辐射照相机或欧姆测定仪。目前清除后，经常以美国军标MIL－P－28809标准为依据对装配板品质展开评估。

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